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鋁合金熱處理
高頻熱處理/表面淬火
油桶蓋
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新聞中心 / NEWS

  
航空鋁合金熱處理技術
發(fā)布者:admin  發(fā)布時間:2019/7/30 7:48:54  點擊:4654
隨著交通技術的發(fā)展,鋁合金以質(zhì)量輕、強度高、加工方便等特點,在航空材料上得以廣泛應用,鋁合金的有效應用減輕了飛機的結構重量,改善飛行性能并增加了經(jīng)濟效益,因此航空鋁合金技術也得到更多的關注,本期小編就帶大家了解下航空鋁合金熱處理技術: 鋁合金熱處理以空氣循環(huán)電爐代替硝鹽爐 傳統(tǒng)熱處理采用硝鹽爐加熱,存在環(huán)境污染嚴重、能源消耗和浪費較大的缺點,而空氣循環(huán)電爐具有啟動快、節(jié)能效果好的優(yōu)勢,淬火轉(zhuǎn)移時間快并可調(diào),滿足不同鋁合金零件的要求。空氣循環(huán)電爐加熱后固溶淬火對冷卻介質(zhì)無污染,有利于推廣使用有機淬火介質(zhì),減少熱處理畸變,提高生產(chǎn)效率。 空氣循環(huán)電爐的關鍵技術是如何保證爐溫均勻性(±3~±5℃),特別是大尺寸的爐子要求,如何滿足較低溫度(100~150℃)的爐溫均勻性要求。第二個關鍵技術在于如何保證迅速的淬火轉(zhuǎn)移時間,并且可以根據(jù)零件不同要求進行調(diào)整和控制。 有機淬火介質(zhì) 鋁合金淬火介質(zhì)常用的是水或熱水,但對于熱處理變形較大或變形要術較嚴的情況,熱水不能滿足要求,必須選用有機淬火介質(zhì)水溶液。在空氣循環(huán)電爐上使用有機淬火介質(zhì)水溶液代替水,減少鋁合金熱處理變形和鈑金件校正工時50%以上。 電導率檢測 鋁合金材料用于飛機制造以來,一直采用抗拉試驗或硬度試驗來檢測鋁合金熱處理質(zhì)量。由于鋁合金熱處理后,在一個強度(硬度)值下,可能有兩個不同狀態(tài),反之在一個狀態(tài)下,可能有兩個不同的強度(硬度)值。因此,只用硬度或強度來控制鋁合金熱處理后的質(zhì)量是一種落后的檢測方法,不能完全確保質(zhì)量。 電導率檢測具有方便快捷,工作效率高,且基本不受被檢件形狀、重量等條件限制,對零件無損傷的獨有優(yōu)勢。自八十年代以來,電導率檢測在國內(nèi)也逐漸被廣泛地應用到鋁合金材料/零件的熱處理狀態(tài)檢驗中。在GB/T12966—1991《鋁合金電導率渦流測試方法》標準中,給出了測試方法,GJB2894一l997《鋁合金電導率和硬度要求》,明確了電導率和硬度值要求。
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